Neues Konzept für die Wartung von Druckmaschinen

Die Entwicklung der Druckindustrie hat sich schrittweise von der relativ einfachen Buchdruckmethode zum heute weit verbreiteten Offsetdruck und dem zunehmend florierenden Digitaldruckmodell gewandelt. Die Überzeugung hinter diesem Entwicklungsmodell basiert natürlich auf der Forderung des Herstellers nach kontinuierlicher Verbesserung der Produktionseffizienz und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit und Qualität der Produkte auf dem Markt.
Daher entstehen auf dem Markt in rasantem Tempo verschiedene Druck- und andere Verarbeitungsmaschinen und -geräte, die die Produktionsindikatoren des Herstellers umsetzen und die Erwartungen des Herstellers erfüllen und übertreffen. Wenn diese fortschrittlichen Maschinen jedoch Tag und Nacht auf Produktionsziele zusteuern, treten auch viele damit verbundene „kleine Probleme“ im Betrieb auf, beispielsweise bei der Wartung.
Wenn die Maschine beschädigt ist, geht der Hersteller im Allgemeinen davon aus, dass die Ursache auf normalen Betriebsverschleiß zurückzuführen ist. Heutige Maschinen bestehen jedoch aus hochwertigem legiertem Stahl und sollten über einen langen Zeitraum einsetzbar sein. Später, nach den schmerzlichen Lektionen, die er durch die ständige Zahlung hoher Wartungsgebühren und Verzögerungen bei der Produktion erlitten hatte, begann der Hersteller allmählich zu erkennen, welch wichtige Rolle Wartungsmaterialien für die Aufrechterhaltung des normalen Betriebs von Druckmaschinen spielen. Unter den vielen Wartungsmaterialien werden Schmieröl und die damit verbundenen chemischen Produkte relativ vernachlässigt. Es kann sein, dass die richtige Auswahl dieser Materialien keine unmittelbaren negativen Auswirkungen auf die vom Hersteller hergestellten Endprodukte hat. Mechanische Geräte müssen oft über einen längeren Zeitraum genutzt werden, bevor Probleme entdeckt werden.
1. Lieferanten von Wartungsmaterialien müssen Folgendes anstreben:
1. Ihre Produkte können die Anzahl mechanischer Schäden reduzieren und die Lebensdauer der Maschinen verlängern;
2. Bereitstellung multifunktionaler Designproduktlinien, die nicht nur mehr mechanische Nutzungsanforderungen erfüllen, sondern auch unnötige Überbestände der Kunden reduzieren können;
3. Bringen Sie den Kunden bei, die falsche Verwendung von Wartungsmaterialien zu vermeiden.
4. Ermöglichen Sie den Kunden, Beschaffungsverfahren zu vereinfachen, wodurch Verwaltungsabläufe rationalisiert und wertvolle Personalressourcen eingespart werden.
5. Halten Sie stets einen ausreichenden Produktbestand bereit, um den Herstellern Zeit bei der Bestellung von Waren zu sparen und das Risiko von Ausfallzeiten zu vermeiden, die durch die gelegentliche Verwendung allgemeiner „vorübergehender Ersatzstoffe“ verursacht werden.
6. Stellen Sie über ein seriöses Lieferantennetzwerk einen langfristigen und stabilen Lieferkanal bereit, um die Bedürfnisse von Kunden aus aller Welt nach hochwertigen Produkten und Dienstleistungen zu erfüllen.
2. Zu den Wartungsmaterialien für Druckmaschinen und zugehörige Geräte gehören:
1. Schmieröle – wie Schneeöl, Kettenzahnöl, druckfestes Getriebeöl usw.
2. Reinigungsmittel – wie Nachreiniger, Farbwalzenreiniger, Ölrohr- und Ölleitungsreiniger usw.
3. Rostschutzmittel – wird zur rostfreien Schmierung des Tisches und des Messers des Papierschneiders verwendet.
3. Eigenschaften und Verwendung von Fetten
In dieser Ausgabe wird zunächst „Fett“ (Schneeöl) vorgestellt. Die Fettarten lassen sich grob nach Härte, Druckförderleistung, Tropfpunkt, Wasserbeständigkeit und Stabilität einteilen.
3.1 Härte
Die Härte bzw. Nadelpenetration ist ein messbares Merkmal, das bei der Auswahl des geeigneten Fetts berücksichtigt werden muss. Die Härte des Fettes wird durch die Zahl bestimmt, wobei Nr. 0 am weichsten ist und dann mit Nr. 1, Nr. 2 bis Nr. 6 ansteigt. Die Härte von Nr. 6 ist die gleiche wie die von a Seife. Der Schlamm im Garten ist weicher, wenn er leicht zu schaufeln ist, und härter, wenn er schwer zu schaufeln ist. Die Härte des Fettes ist gleich. Sie wird nach der Eindringtiefe des Fetts abgestuft, das aus einer bestimmten Höhe mit einem Kegelmessgerät fällt. Druckmaschinen müssen entsprechend den Anforderungen des Druckmaschinenherstellers Fett mit entsprechender Härte hinzufügen, andernfalls kann es zu unzureichender Schmierung oder erhöhter Widerstandsfähigkeit der Maschinenteile kommen.
3.2 Druckleistung
Ein weiteres Merkmal von Fett ist die einfache Druckbeaufschlagung. In einem zentralen Fettversorgungssystem weisen zwei Fette, die sich bei Raumtemperatur gleichermaßen gut unter Druck setzen lassen, bei niedrigeren Temperaturen häufig eine sehr unterschiedliche Druckhalteleistung auf.
Der Unterschied ergibt sich aus den unterschiedlichen Arten und Anteilen der im Fett enthaltenen Schmierstoffe und Seifen. Einige Druckmaschinen und Bindegeräte verwenden ein zentrales Fettversorgungssystem zur Schmierung der verschiedenen mechanischen Komponenten. Daher ist es äußerst wichtig, ein Fett mit hervorragender Druckleistung zu wählen.
3.3 Abtropfpunkt
Aufgrund der unterschiedlichen Seifenbasisverhältnisse im Fett schmelzen verschiedene Fette bei unterschiedlichen Temperaturen. Der Tropfpunkt ist die Temperatur, bei der das Fett vom halbfesten in den flüssigen Zustand übergeht. Die meisten Kalziumseifenfette schmelzen bei 160-210 Grad F, Natriumseifenfette bei 350-350 Grad F und Lithiumseifenfette bei 350-400 Grad F, daher ist es besser, Natriumseife oder Lithiumseife zu verwenden bei hohen Temperaturen. Heutzutage verfügen die meisten Druckmaschinen über hohe Geschwindigkeiten. Da die Lagerdrehzahl des Motors hoch ist, steigt auch die Lagertemperatur entsprechend an. Die Verwendung von Fett mit einem höheren Tropfpunkt kann einen besseren Schutz für Hochgeschwindigkeitsmotorlager, wie z. B. „Kohlenstoffpumpen“-Lager, bieten.
3.4 Wasserbeständigkeit
Unabhängig davon, ob es mit Wasser in Kontakt kommt, müssen einige Fette dennoch ihre Schmierfunktion erfüllen, daher ist ihre Wasserbeständigkeit eine wichtige Eigenschaft. Calciumseifen- und Lithiumseifenfette sind wasserunlöslich, während Natriumseifenfette wasserlöslich sind und daher nicht als Schmiermittel verwendet werden können, die mit Wasser in Kontakt kommen können. Der Druckprozess erfordert das Mischen mit Wasser, daher müssen einige Lager durch Fette mit guter Wasserbeständigkeit geschützt werden, da sonst die Lebensdauer der Lager stark verkürzt wird.
3.5 Stabilität
Einige Fette können nach dem Einbringen in das Lager noch ihre ursprüngliche Härte beibehalten, d. h. sie sind sehr stabil; Dieses Fett kann nach längerem Einwirken im Wälzlager weich werden und bei mangelhafter Abdichtung aus dem Lager fließen. Während des Druckvorgangs erfolgt das Pulversprühen kontinuierlich und hat eine große Abdeckung. Wenn das verwendete Fett nicht stabil ist, können Verunreinigungen leichter in die Lager und Komponenten eindringen und große Schäden an der Druckmaschine verursachen.
Traditionell konzentrieren sich die Entwicklung und Produktion von Fetten nur auf die Bewältigung einzelner Probleme, mit denen mechanische Geräte konfrontiert sind. Wie zum Beispiel hohe Temperatur, hohe Geschwindigkeit, hoher Druck oder Verschleißschutz. Später tendierte die Produktion von Fetten aufgrund der Anforderungen der Maschinenhersteller und des Einflusses des verschärften Marktwettbewerbs allmählich in Richtung Multifunktionalität. Allerdings haben allgemeine Erdölprodukte immer ihre Grenzen in der Verwendung und können den Anforderungen der rasanten Entwicklung moderner Produktionsanlagen nicht effektiv gerecht werden. Obwohl es nicht einfach ist, den richtigen Schmierstoff auszuwählen, gibt es auf dem Markt auch einige professionelle Schmierstofflieferanten, die professionelle Daten und einen langfristigen Kundendienst bereitstellen können, um Kundenfehler bei der Verwendung zu reduzieren und die Verschwendung wertvoller Zeit und Geld zu vermeiden. Vielleicht möchten Sie sich die Meinungen von Brancheninsidern anhören, die sicherlich dazu beitragen werden, die gute Leistung der Druckmaschine zu schützen.