Produktionsprozess der SMT-Fertigungslinie

Zum Kompilieren des Produktionsprogramms müssen die folgenden Datentypen zusammengestellt werden, und die Kompilierung muss in der folgenden Reihenfolge durchgeführt werden.
PWB-Platinen-/Schablonendateneingabe (PWB/Schablonendaten) → Druckbedingungsdateneingabe
(Druckerzustandsdaten) → Eingabe der Inspektionsdaten
(Inspektionsdaten) → Reinigungsdateneingabe (Reinigungsdaten) → (Lötpaste) Zusatzdateneingabe
(Ausgabedaten) Die oben genannten Daten, die zusammengestellt werden müssen, sind das erste Element (PWB- und Schablonendaten), das zweite Element (Druckbedingungsdaten) und das vierte Element (Reinigungsdaten).
1. Dateneingabe: Mit der ALT-Taste aktivieren Sie das Auswahlmenü
2. Dateneingabe
3. PWB-/Schablonendaten. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Eingabebildschirm für PWB-Platinen-/Schablonendaten angezeigt. Die Daten, die in diesen Bildschirm eingegeben werden müssen, sind:
1) PWB-ID----der Code des aktuell produzierten PWB.
2) PWB-Größe (X, Y)---die Länge und Breite der aktuell produzierten PWB.
3) Layout-Offset (X, Y)----Abweichung der aktuellen PWB (bezieht sich im Allgemeinen auf die untere rechte Ecke der PWB).
4) Dicke (Z)-----Die Dicke der aktuellen Leiterplatte.
5) Schablonen-ID----Der Code der aktuellen Schablone.
6) Schablonengröße (X, Y)---Die Länge und Breite der aktuellen Schablone.
7) Druckerlayoutstandard----Wählen Sie den Modus des Abweichungsstandards für den aktuellen Druck aus.
8) Ursprungsversatz (X, Y)-----Abweichung zwischen dem PWB-Referenzpunkt und dem Schablonenreferenzpunkt.
9) PWB-Typ-----Wählen Sie den PWB-Typ im Auswahlfeld aus.
10) BOC-Markierung Nr. 1 (X, Y)-------Die Abweichung zwischen PWB und Schablone wird korrigiert.
11) BOC-Markierung Nr. 2 (X, Y)-------Die Abweichung zwischen PWB und Schablone wird korrigiert.
12) Das Sternchen nach SOC-Markierung Nr. 1, SOC-Markierung Nr. 2, BOC-Markierung Nr. 1 und BOC-Markierung Nr. 2 gibt die Identifikationsinformationen des Identifikationspunkts an.